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高强无收缩灌浆料

适用于对强度要求较高的梁板柱加固工程 风力发电机和汽轮机设备二次灌浆等

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产品特点

后期强度高-确保设备在静态和中度动态荷载下设备长期安全稳定运行

 

优异的流动性-易灌注到狭窄的空间,确保最大的承载面积


密实,非收缩灌浆-无离析、沉降,确保所有灌浆表面与设备紧密的接触

 

1.早强、高强:1天抗压强度可达30-50Mpa以上,28天强度最高可达80Mpa以上。


2.具有高自流性:现场加水搅拌即可使用,不需振捣便可填充全部间隙。


3.微膨胀性:灌浆后无收缩。


4.冬季施工性:最低允许在-10℃气温下进行室外施工。


5.耐久性:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土使用寿命,经200万次疲劳试验,50次冻融循环实验,强度无明显变化。


6.抗油渗、耐高温冲击:在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上,栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。

适用范围

关键设备底座,底板和柱脚


核电厂设备


造纸和纸浆设备


重型旋转设备

 

对强度要求较高的梁板柱加固工程


风力发电机和汽轮机设备二次灌浆等

 

 
使用说明

1、基层处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润,并清除积水。


2、支设模板:
(1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(建议使用901块速堵漏剂或泡沫胶)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
(2) 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。


3、灌浆施工:
(1) 二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
(2) 较长设备或轨道基础的灌浆,应采用跳仓法分段施工,每段长度不应超过5m。
(3)采用高位漏斗法灌浆时,应从设备底座中央或一侧开始灌浆。
(4)设备基础二次灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方式。


4、二次灌浆应符合下列要求:
(1)二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
(4)设备基础灌浆完毕后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角,以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。

材料制备

1、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟,严禁用手电钻式搅拌器。如采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2~3分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。


2、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。


3、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。


4、推荐用水量:11%~14%。


5、参考用量计算:2300~2400 kg/m3。

技术指标
(执行标准:GB/T50448-2015水泥基灌浆材料技术指标)
性能
 
 
型号
凝结时间(h)
 
流动度
(mm)
强   度(MPa)
弹 性
模 量
自  由
膨胀率
(%)
其他
抗 折   
抗  压
XJ-C80型初凝终凝初始30min28d1d3d28d28d28d
无泌水,对钢筋无锈蚀
>2<8300265>10.0≥30≥60≥8034GPa
0.
技术支持:建站宝